罐笼井副提升机为多绳摩擦式,日常运行提升过程中的张力不均匀

罐笼井副提升机为多绳磨擦式，在平时运作提高全过程中，因钢丝绳自身绳径偏差、安裝长短不一致及自身的刚度误差等缘故，将会导致各绳间的支撑力不匀称，造成罐笼悬挂装置串动较为大，造成钢丝绳拖动，既减少了钢丝绳和衬块的使用期，又加重了绳槽的损坏水平，危害了提升机的安稳系数。

支撑力全自动均衡装置调节方式 

(1)为避免连通管等部件损害，须改装一防罩。

(2)定期维护支撑力全自动均衡悬挂装置的喷油器、油缸、联接件等密封性状况，并保证按时维护保养。

(3)油缸每2年要维修一次，拆换所有液压密封件并且做好交流耐压试验等，检测各种各样信息。

(4)全套悬挂装置每五年所有拆换一次3钢丝绳偏窜解决依据应用工作经验，多绳磨擦提升机应用支撑力全自动均衡悬挂装置后要有*佳均衡实际效果，则安裝后须使其有一个不错的初始条件，即提升机滚桶上各绳槽直徑偏差应在均衡量批准范围内。

1、计算方法△1>△Dn式中△卜一均衡缸外伸与收缩长短；AD一绳槽直徑偏差；n一提升机滚桶容许匝数；n=L／D一提高高宽比D一提升机滚桶的外径。

2、调零

(1)在私家车情况下将一端器皿增至井口(有利于滴油泄油)，接好高压水泵，开启进出口贸易油阀，将均衡连通器内液压油排进汽车油箱。

(2)左右轴体提升机二至三次，使各油缸所有回零。

(3)再滴油，使各油缸常有一定外伸量。

3、准确测量

(1)静测，量出每一均衡缸的静外伸量，并做好标识和纪录。

(2)动测，提升机私家车迟缓运作，并派人跟罐观查均衡油缸运作状况，运作一段距离后。或在上下方均衡油缸伸缩式快贴近*特惠泊车，弭出运作行程安排，并准确测量出各均衡油缸的伸缩式量△，l，AI2……△。

4、再调零根据对滚桶直徑偏差，绳槽缜密度等一系列主要参数测算取值解决后再反复第2步。如准确测量值已符合要求，则钻削，调节绳槽偏窜工作中进行。4双器皿对罐针对双器皿提高，因为钢丝绳塑性变形伸展，为降低截绳对罐频次，可选用下列方式 。

5、输液钢丝绳新换前期，采用少充液、自动式半调方法，即一侧悬挂环路截至闸全开启，另一侧环路截止阀门全关掉。

6、截绳运用Yxz型均衡装置开展截绳，施工技术简易便捷，靠谱，且不危害一切正常制造，该矿截绳按以下程序流程开展。

(1)明确截绳长短后，将一侧器皿提高于一切井口。便于工作部位使卷扬机锁闭，并将悬挂装置连通器全部闸阀关掉。

(2)将序号为l的提高绳在摩擦滚桶上卡两付固绳器，另外，将上井口器皿上边1绳击倒爬固住，用5t胡芦绷紧，随后将联接l绳的悬挂装置油缸中的油所有释放。

(3)做好标记，用5t胡芦吊住绳头，扭开桃型环准确定位地脚螺栓，搞出桃型环中契形块，将提高绳抽出来所截长短后将契形块打到原点卡紧．备好准确定位地脚螺栓，截去不必要绳。

(4)联接好输油管。对1绳的悬挂装置施压，工作压力值定在3—5MPa为宜(可依据静支撑力明确)，施压结束，拆卸留绳和固绳器。

(5)按左右方式 将其他绳开展以此调节，当所有提高绳调节结束后再开展施压统调。