立风井防爆门生产制造

立风井防爆门按风机负压分为不大于350mm水柱和不大于450mm水柱两大类，按井口直径有3个规格，共有6个型号规格，见下表：
风机负压（mm水柱） 型号规格 图  号
≤350 MFBL-3.5/350 B78-375.11
MFBL-5.0/350 B78-375.14
MFBL-6.0/350 B78-375.16
≤450 MFBL-3.5/450 B78-375.2
MFBL-5.0/450 B78-375.5
MFBL-6.0/450 B78-375.7
MFBL-3.5/450立风井防爆门结构组成
1、防爆盖采用锥形结构，分四个部分联接而成，每部分由钢板，角钢组焊成型。
2、返风装置为压板式。
3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成。
4、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶板密封。

因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。

立风井防爆门为防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成。
1、防爆盖采用锥形结构，分四个部分联接而成，每部分由钢板，角钢组焊成型；
2、返风装置为压板式；
3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成；
4、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶板密封。

　 　 　矿井中，当采用立井抽出式通风时，在风井锁口盘上安设了防爆门，它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情况下，防爆门自由搁置在风井锁口盘上。当井下发生瓦斯或煤尘可爆事故时，高压气流顶开防爆门，以降低气流压力，从而保护通风机不受损坏。当需要返风搬动返风压板压紧防爆门，可及时进行返风。防爆门的负压是按《煤炭工业设计规范》中第2~106条规定：大型矿井一般不超过350毫米水柱；煤层易自燃的矿井和中型矿井一般不超过450毫米水柱。
　 　 　MFBL立井防爆门的材质都是采用Q235钢板，门体结构采用锥角为30度的截锥形圆锥壳体顶盖结构，圆筒形立壁及外密封圈等三部分焊接为一体。由于门体较大，将门体分别分成四块组合方式。块与块之间的联接采用角钢搭焊并夹以胶垫用M16X35螺栓紧固。顶盖框架采用角钢L75X50X6，钢板采用δ4钢板。重锤部分由支架、重锤、滑轮罩组成。重锤的行程分别按门的开启高度1米和1.5米来确定。返风装置的横梁为10#槽钢，是钢板焊接件，套在锁口盘预埋螺栓上。

防爆门设计理念：为抵抗工业、化工、及兵工企业、军队等、建筑装置偶然或容易发生的爆炸，保障人员生命安全和建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害。
二、防爆门设计能力：防爆门系统具备优越的防爆性能，抗爆达到0.11Mpa-0.19Mpa（110Kpa-190KPa）；,通过国际认可的多项认证和检测；系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的抗爆性能。
三、防爆门应用场合：一般用在工业建筑,如石化工业、电力行业、石化、军工、部队等的主厂房以及附属厂房的各类房间,如避难所、变电所、控制室或通道。是为阻隔爆炸源危害的安全需要而设置的各种特殊用途的门.
四、防爆门性能特点：防爆门的重量轻，易开启关闭，可以满足项目的轻质荷载要求。
五、防爆门具备安全设施：防爆门在非爆炸情况下可正常使用。
六、防爆门执行标准：雷辰防爆门执行公安部安全与警用电子产品质量检测中心与河北省公安厅安全与技术防范办公室防爆门标准。

产品材质性能说明
（一）防爆门
1、防爆门达到标准，同时满足防火性能、验收标准及图纸设计要求。抗爆能力20T/m2。
2、防爆门门框采用厚度50*mm120mm*4.5mm槽钢，门扇采用厚度3.0mm的碳结钢板，门扇内部有50*70*2.5的龙骨方管焊接而成，中间填充防火岩棉。
3、门框与门扇之间设有缓冲密封条，缓解了关门的时候门扇与门框的碰撞时产生火花和噪音，同时达到良好的密封效果。
4、全面采用轴承式压力门轴，开户轻便。
5、防爆门锁沿用了防盗门的超B级锁（钥匙分库A.B或A.B.C），杜绝了钥匙被复制的可能。
6、门扇表面焊接牢固，焊点在门扇侧面，分布均匀正面无焊点。无假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位打磨平整。防爆门表面喷金属氟碳漆处理。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷，工艺库磷化、静电喷涂、恒温烘箱固化，表面粘接牢固，抗风化、腐蚀性强，颜色有十几种颜色供客户选择。门的整体采用防静电塑。

优点及性能介绍
1、在发生爆炸情况下，按照预告设定的爆炸入射压力与反射力。防爆门能够抵挡该种范围内的爆破压力，而达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失。
2、在发生爆炸情况后，没有达到预先设定的爆炸力，防爆门仍然能够正常使用。
3、当发生爆炸情况后，爆炸力达到预先设定，可以发生变形，但门的组件仍可维持使用。